Impresoras 3D en el piso de Producción de Unilever

Las impresoras 3D Markforged son puestas en acción en una fábrica de Unilever, proporcionando montajes de sensores resistentes y fixtures durante la noche.

 

COSTO TIEMPO
REPUESTO 51,13 $ 1 Semana
IMPRESO EN MARKFORGED 23,01 $ 1 dia

Cuestión de tiempo

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En fábricas como esta, un tiempo de respuesta rápido es esencial para mantener las máquinas funcionando. El incentivo de nuevas ideas está impulsado por la promesa de mayores tasas de producción, tanto en cantidad como en calidad. “Necesitamos mejorar nuestras máquinas en cantidades muy cortas de tiempo”, dice Loska. “A veces hay partes que no funcionan … normalmente solo modificamos la pieza, la enviamos a una compañía de terceros y esperamos los resultados”. Si una nueva idea necesita ser probada, puede tomar semanas en llegar las refacciones de un taller de maquinados. Este fue uno de los procesos que Loska quiso mejorar: “Nos cuesta tiempo y dinero arreglar una parte. Hemos decidido que queremos hacer este proceso más corto para hacer algunas mejoras. ”

Preparación para la producción

La fábrica había comenzado con una impresora de ABS en 3D al principio, pero no estaba a la altura de sus expectativas: “Decidimos que necesitábamos algo más, que produjera partes más fuertes, que podríamos usar durante la producción normal, no sólo en Prueba “, explicó Loska. Después de escuchar sobre Markforged, Loska estaba convencido: “Decidimos probarlo … vimos que podíamos hacer modelos muy rápidamente con la impresora 3D, obteniendo piezas más fuertes, no sólo con materiales de fibra como fibra de vidrio o fibra de carbono, sino incluso con sólo nylon, obtenemos piezas mucho más fuertes “.

La perspectiva de una impresora 3D que pudiera crear piezas de calidad de producción era atractiva para todo el equipo: “Nos dimos cuenta de que esto nos ahorraría mucho tiempo … y todos los que estuvieron involucrados en este tipo de trabajo con nuestras máquinas pueden ver que La impresión 3D hace que el tiempo sea más corto para desarrollar nuevas piezas o nuevas ideas hasta la producción “. La impresora de Markforged le dio a la fábrica la capacidad de producir herramientas de producción con sólo pulsar un botón.

“Estas partes se desarrollan muy rápidamente, y durante la noche imprimen algunas piezas para la máquina. Son mucho más fuertes y más duraderos que cualquier parte impresa en una impresora 3D normal. ”

Cuando Loska y su equipo encuentran áreas de oportunidad para mejoras de procesos, ahora pueden ir directamente a su impresora 3D de Markforged.  Una vez que descubren qué herramientas de fabricación requiere mejoras, pueden usar la impresora no sólo para prototipos de ideas, sino para probar y cargar sus conceptos en un entorno real antes de finalizar e imprimir el producto terminado. “En cada proyecto, incluso en proyectos de seguridad o proyectos de calidad, nos pareció útil tener una impresora 3D”. Con las capacidades de Markforged, la impresora ayuda a desarrollar piezas de calidad en fracción del tiempo que tomaría de otra manera.

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La vista en Eiger de un sensor de montaje para la detección de rollos de etiquetas de la bolsa de té.

Desde montajes de sensores a nuevas ideas de producción, Loska mejoró muchos procesos de la fábrica utilizando la impresora Markforged de Unilever. En lugar de esperar semanas para que una parte llegue, este proceso tarda sólo un día. Anteriormente “Hacemos el modelo 3D en nuestro programa de CAD, lo enviamos a una empresa de terceros … es una semana hasta que tengamos una buena pieza”, explica. “Cuando queremos desarrollar esta pieza por nosotros mismos, se necesitan 24 horas.” Las piezas que la impresora ha producido pueden mantenerse en un entorno de fábrica, y ese no es el único beneficio: “Normalmente sería de unos 50 dólares si quiero enviarlo a otra compañía para que lo haga por nosotros “, dijo Loska. “La misma parte cuesta alrededor de $ 10 en la impresora 3D“. Ahorro de costos y tiempo, la resistencia que la pieza que Markforged ofrece ha mejorado la eficiencia de producción en la empresa: “Estas partes se desarrollan muy rápidamente, y durante la noche se imprimen algunas partes para la máquina. Son mucho más fuertes y más duraderos que cualquier parte impresa en una impresora 3D normal. “