Comúnmente nos preguntan para que me puede servir un escáner 3D en la industria, muchos hemos visto aplicaciones de escaneo de figuras, personajes o personas (como el escaneo e impresión 3D que le realizaron al presidente Obama). Esas aplicaciones son muy divertidas e interesantes pero hay usos que no son tan sonados en el internet como la Ingeniería Inversa o la Inspección Dimensional.
La Ingeniería Inversa se refiere al realizar el escaneo de una pieza con el fin de generar un modelo 3D CAD para poder fabricarlo, modificarlo, analizarlo, diseñar componentes alrededor de dicha pieza, simularlo o simplemente documentar la forma del componente. Es una aplicación muy común para obtener la ingeniería de piezas o herramentales “viejos” de los cuales no se tiene información 3D o simplemente para documentar cambios que se realizaron sin actualizar los modelos.
Muchos fabricantes de piezas “aftermarket” realizan la ingeniería inversa de la pieza sobre la cual montarán o ensamblarán el componente que fabrican, como un fabricante de fundas para celular puede escanear el celular en cuestión para así poder diseñar su funda que ensamblará perfectamente.
Como mencionábamos la ingeniería inversa es un proceso muy útil, pero la inspección dimensional es la aplicación más importante de un escáner 3D en la industria pues prácticamente toda compañía que fabrica algo es conveniente que mida su producción y asegure que las piezas fueron fabricadas correctamente.
Es en los departamentos de Metrología o de Calidad donde normalmente se llevan a acabo dichas inspecciones que dependiendo del proceso/empresa comprenderán la medición de:
- Herramentales nuevos para validar que fueron construidos respetando el diseño del producto
- Herramentales en uso para validar el desgaste presente después de un cierto tiempo de uso
- Fixtures para validar la correcta posición de todos sus componentes
- Producto final para validar que se cumplan con las especificaciones dimensionales
La información que obtenemos de un escaneo 3D en inspección dimensional normalmente incluye un mapa de colores que de una manera rápida, sencilla y muy clara nos da un panorama completo de las desviaciones de la pieza o molde medidos, pero también podemos validar medidas comunes como diámetros, posiciones, distancias o tolerancias geométricas.
Los mapas de colores son una herramienta muy útil puesto que normalmente son más fáciles de interpretar por el personal de las diferentes áreas de una empresa y nos permite tomar acciones correctivas más rápido en caso de requerirse para mejorar la calidad del producto.
En la actualidad existen escáneres 3D que permiten la medición directamente en el piso de producción sin tener que llevar las piezas o herramentales al laboratorio de calidad. Uno de los equipos más rápidos y con precisión para inspección dimensional es el HandyScan 3D que escanea utilizando 14 líneas láser.
En publicaciones posteriores hablaremos más a detalle de los programas usados para ingeniería inversa o para inspección dimensional.
Si requiere de mayor información o asesoría al respecto favor de contactarnos en TecSol3D. Podemos apoyarle en la selección del mejor escáner 3D para su aplicación o con el servicio por proyectos.