Cuesti\u00f3n de tiempo<\/h3>\n
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En f\u00e1bricas como esta, un tiempo de respuesta r\u00e1pido es esencial para mantener las m\u00e1quinas funcionando. El incentivo de nuevas ideas est\u00e1 impulsado por la promesa de mayores tasas de producci\u00f3n, tanto en cantidad como en calidad. “Necesitamos mejorar nuestras m\u00e1quinas en cantidades muy cortas de tiempo”, dice Loska. “A veces hay partes que no funcionan … normalmente solo modificamos la pieza, la enviamos a una compa\u00f1\u00eda de terceros y esperamos los resultados”. Si una nueva idea necesita ser probada, puede tomar semanas en llegar las refacciones de un taller de maquinados. Este fue uno de los procesos que Loska quiso mejorar: “Nos cuesta tiempo y dinero arreglar una parte. Hemos decidido que queremos hacer este proceso m\u00e1s corto para hacer algunas mejoras. ”<\/p>\n
Preparaci\u00f3n para la producci\u00f3n<\/h3>\n
La f\u00e1brica hab\u00eda comenzado con una impresora de ABS en 3D al principio, pero no estaba a la altura de sus expectativas: “Decidimos que necesit\u00e1bamos algo m\u00e1s, que produjera partes m\u00e1s fuertes, que podr\u00edamos usar durante la producci\u00f3n normal, no s\u00f3lo en Prueba “, explic\u00f3 Loska. Despu\u00e9s de escuchar sobre Markforged<\/a>, Loska estaba convencido: “Decidimos probarlo … vimos que pod\u00edamos hacer modelos muy r\u00e1pidamente con la impresora 3D, obteniendo piezas m\u00e1s fuertes, no s\u00f3lo con materiales de fibra como fibra de vidrio o fibra de carbono, sino incluso con s\u00f3lo nylon, obtenemos piezas mucho m\u00e1s fuertes “.<\/p>\n La perspectiva de una impresora 3D que pudiera crear piezas de calidad de producci\u00f3n era atractiva para todo el equipo: “Nos dimos cuenta de que esto nos ahorrar\u00eda mucho tiempo … y todos los que estuvieron involucrados en este tipo de trabajo con nuestras m\u00e1quinas pueden ver que La impresi\u00f3n 3D hace que el tiempo sea m\u00e1s corto para desarrollar nuevas piezas o nuevas ideas hasta la producci\u00f3n “. La impresora de Markforged<\/a> le dio a la f\u00e1brica la capacidad de producir herramientas de producci\u00f3n con s\u00f3lo pulsar un bot\u00f3n.<\/p>\n “Estas partes se desarrollan muy r\u00e1pidamente, y durante la noche imprimen algunas piezas para la m\u00e1quina. Son mucho m\u00e1s fuertes y m\u00e1s duraderos que cualquier parte impresa en una impresora 3D normal. ”<\/p>\n Cuando Loska y su equipo encuentran \u00e1reas de oportunidad para mejoras de procesos, ahora pueden ir directamente a su impresora 3D de Markforged<\/a>. \u00a0Una vez que descubren qu\u00e9 herramientas de fabricaci\u00f3n requiere mejoras, pueden usar la impresora no s\u00f3lo para prototipos de ideas, sino para probar y cargar sus conceptos en un entorno real antes de finalizar e imprimir el producto terminado. “En cada proyecto, incluso en proyectos de seguridad o proyectos de calidad, nos pareci\u00f3 \u00fatil tener una impresora 3D”. Con las capacidades de Markforged, la impresora ayuda a desarrollar piezas de calidad en fracci\u00f3n del tiempo que tomar\u00eda de otra manera.<\/p>\n Desde montajes de sensores a nuevas ideas de producci\u00f3n, Loska mejor\u00f3 muchos procesos de la f\u00e1brica utilizando la impresora Markforged<\/a> de Unilever. En lugar de esperar semanas para que una parte llegue, este proceso tarda s\u00f3lo un d\u00eda. Anteriormente “Hacemos el modelo 3D en nuestro programa de CAD, lo enviamos a una empresa de terceros … es una semana hasta que tengamos una buena pieza”, explica. “Cuando queremos desarrollar esta pieza por nosotros mismos, se necesitan 24 horas.” Las piezas que la impresora ha producido pueden mantenerse en un entorno de f\u00e1brica, y ese no es el \u00fanico beneficio: “Normalmente ser\u00eda de unos 50 d\u00f3lares si quiero enviarlo a otra compa\u00f1\u00eda para que lo haga por nosotros “, dijo Loska. “La misma parte cuesta alrededor de $ 10 en la impresora 3D<\/a>“. Ahorro de costos y tiempo, la resistencia que la pieza que Markforged ofrece ha mejorado la eficiencia de producci\u00f3n en la empresa: “Estas partes se desarrollan muy r\u00e1pidamente, y durante la noche se imprimen algunas partes para la m\u00e1quina. Son mucho m\u00e1s fuertes y m\u00e1s duraderos que cualquier parte impresa en una impresora 3D normal. “<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Las impresoras 3D Markforged son puestas en acci\u00f3n en una f\u00e1brica de Unilever, proporcionando montajes de sensores resistentes y fixtures durante la noche. 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